물 품질이 충전기 수명에 미치는 영향

사람들이 물병 충전기 유지보수에 대해 생각할 때, 기어, 모터, 전기 회로를 떠올리는 경우가 많습니다. 그러나 병입되는 물의 품질은 기계의 장기적인 건강에 심오한 영향을 미칩니다. 샘물, 우물 또는 시립 수원에서 얻은 원수는 충전기의 내부 부품에 매우 마모성이 있거나 부식성이 있는 미네랄과 용해된 고형물을 포함하고 있습니다. 물이 충전 밸브에 도달하기 전에 적절하게 처리되지 않으면 미네랄 스케일링, 씰 열화, 심지어 스테인리스 스틸 표면의 "피팅"으로 이어질 수 있습니다. 물의 화학적 특성을 이해하는 것은 제조 자산을 보호하는 데 필수적인 부분입니다.

미네랄 스케일링은 열악한 수질로 인해 발생하는 가장 흔한 문제입니다. "경수"의 주요 구성 요소인 칼슘과 마그네슘은 액체에서 침전되어 충전 밸브와 파이프 내부에 단단하고 흰색 껍질을 형성할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 이러한 축적은 물의 흐름을 제한하여 불일치한 충전 수준과 느린 생산 속도로 이어질 수 있습니다. 스케일링은 또한 충전 밸브가 완전히 닫히는 것을 방지하여 물방울과 폐기물을 유발할 수 있습니다. 당사는 모든 고객이 물 연화제 및 역삼투압(RO) 장치를 포함한 포괄적인 수처리 시스템을 설치하여 충전기의 정밀 가공된 내부를 손상시키기 전에 이러한 미네랄을 제거할 것을 권장합니다.

부식은 음료 기계의 또 다른 침묵의 살인자입니다. 고급 304 또는 316 스테인리스 스틸조차도 극심한 pH 수준 또는 높은 염화물 함량을 가진 물의 영향에 완전히 면역되지 않습니다. 물이 너무 산성이면 금속에서 미네랄을 침출하기 시작하여 박테리아의 번식지를 제공하는 미세한 구멍을 생성할 수 있습니다. 이는 기계의 위생을 손상시킬 뿐만 아니라 충전 밸브의 구조적 무결성을 약화시킵니다. 당사는 시운전 과정의 일환으로 고객이 물의 "Langelier Saturation Index"(LSI)를 이해하는 데 도움이 되는 수질 검사 서비스를 제공하여 물이 스케일 형성 또는 부식성인지 예측합니다.

최종 소독제로 일반적으로 사용되는 물 속의 오존의 존재도 특별한 고려가 필요합니다. 오존은 표준 고무 씰과 개스킷을 빠르게 분해할 수 있는 강력한 산화제입니다. 병입 공정에 고농도의 오존이 포함된 경우, 물병 충전기는 Viton 또는 PTFE와 같은 재료로 만들어진 특수 오존 내성 씰을 장착해야 합니다. 오존 처리된 환경에서 잘못된 씰 재료를 사용하면 작동 몇 주 안에 누출이 발생할 수 있습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 당사가 제작하는 모든 기계가 고객의 물의 특정 처리 프로필에 "화학적으로 일치"하도록 하여 모든 개스킷과 O-링이 작업을 수행할 수 있도록 합니다.

궁극적으로 물병 충전기와 수처리 시스템은 단일 통합 생태계로 간주되어야 합니다. 고품질 충전기는 "공격적"이거나 제대로 처리되지 않은 물을 공급받는 경우 최상의 성능을 발휘할 수 없습니다. 적절한 여과 및 화학적 균형을 유지함으로써 고객에게 더 맛있는 제품을 보장할 뿐만 아니라 장기적인 유지보수 비용과 가동 중단 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 당사는 처리 및 충전 장비를 모두 포함하는 통합 "원천-병입" 솔루션을 제공하여 생산 라인의 모든 구성 요소가 최대 수명과 성능을 위해 완벽하게 균형을 이루도록 합니다.